Unter Druck gewachsen. Auf den Mikrometer gefertigt.
STWIR Hong Kong Limited liefert einkristalline HPHT-Diamantsubstrate, Diamantstempel und Optiken sowie CVD-Wärmespreizer, Detektoren und gelötete Baugruppen an Laboratorien und OEMs auf vier Kontinenten. Lagerformate verlassen das Haus innerhalb weniger Tage. Alles andere bieten wir nach Ihrer Zeichnung an.
Ein Werkstoff, der nicht verhandelt.
Diamant ist der steifste, härteste und wärmeleitfähigste Festkörper, der sich in einer Fabrik herstellen lässt. Er ist vom tiefen Ultraviolett bis ins ferne Infrarot transparent, chemisch gegen nahezu alles unempfindlich und steckt Strahlendosen weg, die Silizium in Rauschen verwandeln. Die einzige Schwierigkeit besteht darin, ihn in der Form, Orientierung und Reinheit herzustellen, die ein Bauteil tatsächlich braucht. Genau das ist unser Teil der Arbeit.
Wir züchten Einkristalle durch Hochdruck-Hochtemperatur-Synthese, scheiden polykristalline und homoepitaktische Schichten per Mikrowellenplasma-CVD ab und bearbeiten beides in derselben Kette aus Orientierung, Laserschneiden, Polieren und Prüfung.
Technologie und WerkstoffdatenSieben Produktfamilien. Eine Fertigungslinie.
Ob der Ausgangspunkt ein HPHT-Kristall oder ein CVD-Wafer ist: Jedes Teil durchläuft dieselben Stationen für Orientierung, Schneiden, Polieren und Prüfung und verlässt das Haus mit demselben Materialpass.
HPHT für den Kristall. CVD für die Fläche.
Hochdruck, Hochtemperatur
Eine Kohlenstoffquelle, ein metallisches Lösungsmittel und ein Keim werden bei mehreren Gigapascal und deutlich über 1 300 °C gehalten, bis der Kohlenstoff auf dem Keim als einzelner Kuboktaeder kristallisiert. Das Ergebnis ist ein dicker, versetzungsarmer Kristall mit der optischen Homogenität, die Diamantstempel, Fenster und hochwertige Substrate verlangen.
Mikrowellenplasma-CVD
In einem bei 2,45 GHz angeregten Wasserstoff-Methan-Plasma kondensiert Kohlenstoff Atom für Atom auf einem beheizten Substrat. Auf einem HPHT-Keim wächst die Schicht einkristallin; auf Silizium oder Molybdän wächst sie polykristallin und lässt sich über einen 50-mm-Wafer ausdehnen. Das ist die Route für große Fenster, Wärmespreizer, dünne Membranen und Detektorplatten.
Vom Kristall zum Bauteil in fünf Stationen.
Jedes Teil durchläuft unabhängig von der Wachstumsroute dieselbe Abfolge. Die Prüfung sitzt zwischen den Stationen, nicht am Ende.
Orientierung
Jeder Kristall und jeder Wafer wird vor dem ersten Schnitt per Röntgen-Laue-Beugung orientiert, damit die fertige Platte die Ebene zeigt, die Sie bestellt haben, und nicht die, die gerade bequem war.
Wasserstrahlgeführtes Laserschneiden
Ein in einen feinen Wasserstrahl eingekoppelter Laser schneidet Platten, Scheiben, Stempel und Mehrsektorformen ohne Wärmeeinflusszone und mit so geringem Schnittverlust, dass 15 × 15 mm große Substrate wirtschaftlich werden.
Läppen und Polieren
Platten werden plan geläppt und anschließend auf Ra ≤ 5 nm bei Einkristall und ≤ 10 nm bei polykristallinem Material poliert, ein- oder beidseitig, mit definierten Keilwinkeln, wo Interferenzstreifen unterdrückt werden müssen.
Metallisierung und Fügen
Gesputterte Ti/Pt/Au-, Ti/Ni/Au- oder Cr/Au-Schichtsysteme, lithografische Strukturierung und Vakuumlöten auf Metallträger für Teile, die gelötet, kontaktiert oder abgedichtet werden müssen.
Prüfung und Materialpass
Abmessungen, Ebenheit, Rauheit, Orientierung und, wo relevant, optische und elektrische Kennwerte werden an jedem Teil gemessen und in einem Materialpass festgehalten, der die Lieferung begleitet.
Sechs Einsatzorte, an denen nur Diamant standhält.
Unsere Kunden wählen Diamant selten wegen seines Rufs. Sie wählen ihn, weil der vorherige Werkstoff genau an dieser Stelle versagt hat.
Hochdruckforschung
Stempel, Sitze und Stützplatten für Diamantstempelzellen, paarweise abgestimmt und auf geringe Fluoreszenz selektiert.
- Statische Hochdruckzellen
- Raman- und Röntgenbeugung unter Druck
- Geowissenschaften und planetare Materialien
Laser und Photonik
Fenster, Auskoppelspiegel, Linsen und Prismen, die sich unter Kilowatt optischer Last weder erwärmen noch verformen.
- Hochleistungs-CO₂- und Faserlaser
- Gyrotron- und HF-Fenster
- Langwelliges Infrarot-Imaging, 8 – 14 µm
- Raman-Konverter und Scheibenlaser
Wärmemanagement
Wärmespreizer und Submounts unter GaN, Laserdioden und HF-Transistoren, wo die Sperrschichttemperatur die Leistung begrenzt.
- Laserdioden- und VCSEL-Träger
- HF- und Mikrowellen-Leistungsmodule
- Leistungselektronik hoher Packungsdichte
Synchrotrons und Beschleuniger
Strahllagemonitore, Leuchtschirme, instrumentierte Fenster und Stripperfolien für Strahlrohre, die alles andere zerstören.
- Röntgen-Strahllage- und Flussmonitore
- Vakuumfenster und Filter
- Stripperfolien für Schwerionen
Quanten und Elektronik
Platten mit gemessenem Stickstoff- und Borgehalt für NV-Zentren-Sensorik, strahlungsharte Elektronik und Leistungsbauelemente-Forschung.
- NV-Magnetometrie und ODMR
- Bordotierte Elektroden
- Substrate für Bauelemente mit großer Bandlücke
Werkzeuge und Verschleißteile
Orientierte Rohlinge für Abrichter, Eindringkörper, Drehwerkzeuge und Ziehsteine, wo die härteste Ebene auf das Werkstück treffen muss.
- Abricht- und Profilierwerkzeuge
- Eindringkörper und Taststifte
- Ziehsteine und Düsen
So läuft ein Auftrag ab.
Sie schicken uns die Aufgabe
Eine Zeichnung, eine Zielspezifikation oder einfach eine Beschreibung dessen, was das Teil aushalten muss. Lagerplatten können direkt nach Größe und Orientierung bestellt werden.
Wir antworten mit einer Spezifikation
Innerhalb eines Werktags erhalten Sie eine fertigbare Spezifikation, die Toleranz, die wir in der Produktion einhalten, eine Lieferzeit und einen Preis. Wenn eine günstigere Qualität die Aufgabe erfüllt, sagen wir es Ihnen.
Das Teil kommt mit seinem Materialpass
Lagerformate versenden wir innerhalb von zehn Werktagen. Sonderteile benötigen vier bis zehn Wochen. Jede Sendung enthält einen Materialpass, eine Konformitätsbescheinigung und das Messprotokoll.
Jedes Teil geht mit seinem Materialpass hinaus.
Ein Diamantbauteil ist klein, teuer und innerhalb eines Projekttermins oft nicht ersetzbar. Deshalb messen wir jedes einzelne Teil statt einer Stichprobe, halten die Werte unter seiner Seriennummer fest und bewahren das Protokoll auf, damit eine Frage zwei Jahre später noch eine Antwort hat.
Qualität und Dokumentation- 100 % Maß- und Oberflächenprüfung an jedem Teil
- Materialpass mit gemessenen, nicht nominellen Werten
- Rückverfolgbarkeit über die Seriennummer vom Wachstumslauf bis zum Versand
- Endverbleibsprüfung und Exportdokumentation vor dem Versand erledigt
Schicken Sie uns die Zeichnung.
Wir antworten innerhalb eines Werktags mit Spezifikation, Lieferzeit und Preis – auf Englisch, Deutsch, Französisch oder Chinesisch.